За кордоном найбільшою популярністю користується ручна дугова зварка ММА, TIG, MIG / MAG. Без них наразі не обходиться виробництво і ремонт автомобілів, кораблів, літаків, мостів, трубопроводів та інших конструкцій.
Метод MAG
Метод MAG (Metal Active Gas) – технологія зварювання, коли в якості
захисного газу використовується хімічно активний газ, наприклад CO2.
Розплавленим електродом є повний або порошковий провід, який також
виконує роль сполучного. У процесах зварювання методом MAG у якості
захисних газів застосовуються двоокис вуглецю або газові суміші, до складу
яких входять: Аргон, Кисень та ін.
Застосування методу зварювання MAG
Метод MAG застосовується для зварювання нержавіючої сталі нелегованої,
низьколегованої й високолегованої. Зварювальники з методом зварювання
MAG найбільш потрібні ринку праці в Польщі та ЄС. Інші методи
зварювання в Польщі менш популярні.
Характеристики методу зварювання MIG / MAG
Плюси методу зварювання MIG / MAG:
+ універсальний метод — можна зварювати різні метали і їх сплави у всіх
просторових положеннях;
+ висока ефективність зварювання — набагато вище, ніж покриті
електродами;
+ відносно низька вартість зварювальних матеріалів — загальна вартість
нижче приблизно на 20% від вартості зварювання покритими електродами;
+ гарна якість зварних швів;
+ можливість механізувати й автоматизувати метод.
Недоліки методу:
– якість зварного шва у великій мірі залежить від кваліфікації зварника,
– відносно високі витрати на придбання пристроїв та обладнання,
– зварювання маг характеризується більшою схильністю до утворення
прилипань і пористості швів.
Опис газового зварювання метод 311
Процес зварювання методом 311-газове зварювання:
Цей спосіб зварювання полягає в плавленні країв металів через нагрів
пального газу. В якості пального газу застосовується переважно ацетилен.
Застосування газового зварювання:
Газове зварювання використовується для всіх видів сталі й кольорових
металів. Газове зварювання менш популярне в Європі, ніж в Україні.
Дугове зварювання критим електродом, метод 111
Цей метод зварювання складається з плавлення металів в місці їх
з’єднання через електричну дугу, що утворюється між зварним елементом
та покритим електродом. Для дугового зварювання використовується
постійний або змінний струм, але перший більш сприятливий.
Для зварювання використовуються електроди, вкриті оболонкою:
- кислий (а);
- рутила (г);
- лужний (B);
- рутилово-кислої (РА);
- целюлози (C);
- рутилова целюлоза (RC) та ін.
Застосування
Зварювання покритими електродами застосовується до всіх нелегованих,
низьколегованих й високолегованих сталей, литої сталі, чавуну та
кольорових металів.
Метод зварювання MIG 131
Метод MIG (Metal Inert Gas) – це зварювання розплавленим електродом в
середовищі захисних інертних газів. Бо в методі MAG, дріт виконує роль
сполучного (так званий електродний дріт). У процесі зварювання
застосовуються захисні гази, такі як аргон і гелій, і їх суміші.
Застосування технології зварювання MIG:
Метод MIG, застосовується для зварювання кольорових металів. У
більшості випадків це алюмінієві сплави.
Метод зварювання TIG 141
Метод TIG – це процес дугового зварювання неплавким електродом в
середовищі захисного інертного газу. Гази, використовувані для прикриття
зони зварювання в режимі TIG: аргон, гелій або їх суміш (як в методі MIG).
Застосування технології зварювання TIG 141
Зварювання TIG використовується для з’єднання сталі, низьколегованої й
високолегованої сталі, а також кольорових металів (міді, алюмінію, магнію та їх сплавів, а також нікелю). Метод TIG – це мало ефективний метод
зварювання, але має переважну якість, а також точність з’єднання.
Плюси методу зварювання TIG 141:
- легкий контроль під час роботи;
- універсальність — можна зварювати майже всі метали й сплави;
- можливість зварювання тонколистового металу (близько 0,5 мм);
- дозволяє досягти дуже високої якості зварювання в особливо вимогливих
проектах, таких як трубопроводи, контейнери для харчової промисловості та
аерокосмічній промисловості; - немає бризок.
Недоліки технології зварювання TIG:
- низька швидкість зварювання, приблизно 0,1÷0,4 m/min;
- мала ефективність при товстих матеріалах;
- якість шва залежить від майстерності зварника.